Previsión de demanda y planificación de inventario
Respuesta corta
SwankyForge construye sistemas de previsión de demanda que predicen las ventas por producto, tienda o almacén y convierten la previsión en recomendaciones de pedido y stock. Las previsiones cuadran de forma coherente del producto a la categoría y al total de la empresa, y se integran en el proceso de planificación que el equipo ya usa. Un proyecto habitual dura 1–3 meses y cuesta 10k €–28k €.
¿Le suena?
- Los más vendidos se agotan mientras las líneas lentas llenan el almacén.
- La planificación funciona con una única tasa de crecimiento en una hoja de cálculo.
- Las promociones y temporadas se ajustan a mano.
- El capital está inmovilizado en el stock equivocado.
- Nadie sabe decir cuánto cuesta realmente una rotura de stock.
Qué construimos
Previsiones por producto y ubicación
Semanales o diarias, con un rango en lugar de una sola cifra.
Promociones y temporadas
Efectos de precio, campañas y festivos aprendidos de su historial.
Recomendaciones de pedido
Cantidades a partir de la previsión, los plazos de entrega, los pedidos mínimos y su nivel de servicio.
Escenarios what-if
Los planificadores prueban una promoción o un retraso de proveedor antes de comprometerse.
Seguimiento de la precisión
Error de previsión medido cada semana frente a lo que realmente se vendió.
Listas de excepciones
Los pocos productos que requieren una decisión, en lugar de una hoja de cálculo completa.
Cómo se desarrolla un proyecto
- 1
Medir el error actual
Evaluamos el método de planificación actual sobre datos pasados, para que cada mejora tenga una línea base.
- 2
Limpiar el historial
Se marcan las roturas de stock, las promociones y los eventos puntuales, para que el modelo aprenda la demanda y no lo que casualmente había en la estantería.
- 3
Prever y reconciliar
Las previsiones por producto se hacen coherentes con los planes de categoría y de empresa.
- 4
De la previsión a los pedidos
Las previsiones se convierten en cantidades de pedido usando plazos de entrega, pedidos mínimos y el nivel de servicio elegido.
- 5
Los planificadores revisan las excepciones
El sistema señala los productos en los que tiene dudas o donde la demanda ha cambiado, y los planificadores deciden.
Qué se entrega
- Previsiones y recomendaciones de pedido en su herramienta de planificación o ERP
- Informe de backtest frente a su método actual
- Dashboard semanal de precisión
- Pipeline de reentrenamiento y runbook
- Código y modelos en su repositorio
Precio habitual
10k €–28k €
Plazo habitual
1–3 meses
Según la tarifa publicada. El precio final se fija una vez acordado el alcance.
Estimar su proyectoPreguntas
¿Cuánto historial de ventas necesita la previsión de demanda?
Idealmente dos años, para que cada temporada se repita al menos una vez. Con menos, el modelo se apoya en productos y categorías similares.
¿Sustituirá a nuestros planificadores?
No. Elimina el trabajo de hoja de cálculo y deja a los planificadores las decisiones que un modelo no puede tomar, como un problema con un proveedor o una gama nueva.
¿Puede funcionar con nuestro ERP?
Sí. Lee ventas y stock de los sistemas existentes y escribe las recomendaciones donde ya trabajan los planificadores.
¿Cómo sabemos que la previsión es mejor?
Se evalúa frente al método actual sobre los mismos periodos pasados antes de la puesta en producción, y la precisión se sigue cada semana después.
¿Hace falta machine learning para esto?
No siempre. Para una gama pequeña y estable, una línea base estadística bien construida puede bastar. Lo comprobamos primero.
Cuéntenos la tarea.
La primera llamada es gratuita. Si este sistema no es la respuesta adecuada para sus cifras, lo decimos.